营养米、人造大米生产线

一、工艺流程：粉碎-配料—混合—挤压成型—震动干燥–二次干燥—冷却—包装

二、生产系统

1.粉碎系统：粉碎是将大物料破碎成较小的颗粒或粉末的过程，可以减小颗粒大小并增加比表面积。细粉可提高分散性并使混合物均匀。普通粉碎机可分为三种类型：单粉碎机系列，带立式除尘柜的粉碎机系列，粉碎机系统系列。

2.全自动原料配制加料系统：微电脑控制，称重准确。配料系统完成后，如果主机多，可选择自动供粉系统。

3.挤出系统：我们有多种类型的主机和高度自动化。该挤出机可以实现一键启动，主机的实时数据存储，实时监控，报警和提醒功能。我们的双螺杆挤出机由3D软件设计，模拟仿真并经过计算机自动测试，以确保达到要求。设计精度。专业的制造和加工，这将确保挤出机每个组件之间的准确性和协调性。稳定的处理和低噪音是最好的证明。

4.震动干燥系统：

       对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥。

      流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥。

      可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。

     采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。

     物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，干燥物料由排料口排出

5.连续带式干燥系统：

     外置风循环系统，效率高，能耗低

     变频调速，烘烤时间、温度可调

     低温烘干，较好的保留米粒的营养物质   

6.冷却系统：高校、快速冷却系统，冷却后产品温度不超过室温3-5℃。

7.包装系统：配置快速包装机，高效、稳定。

营养强化米、人造米一般指的是需要通过短时间的蒸煮即可快速食用的快熟米。该产品以大米粉为原料，添加多种五谷粉或者营养成分，利用挤出机挤压技术，使大米粉内部组织结构发生变化，再经由特制的模具切割成米粒形状，然后用流化床干燥机、微波干燥机、多层网带式烘干机等进行干燥去水处理，固定大米内部分子结构，防止回生，冷却后包装即可。

三、应用范围：

旅游、户外、航空、高铁、中央厨房、自动配餐、自动食品贩售机等

四、产量

300-400kg/h   600-800kg/h  900-1200kg/h

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五、营养米、人造大米生产线生产线构成：

拌粉机→螺旋提料机→主机→振动冷却机→风送机→冷却摊料机→五层穿透式烘箱

六、营养米、人造大米生产线主机特点：

1、触摸屏集中控制，准确方便

2、电机与分配箱直连式传动，能量损耗少

3、采用进口轴承组，承载能力强

4、机筒配有注水装置，更好适应原料及品质要求

5、高速工具钢螺杆，硬度HRC≥62，使用寿命长

6、积木式组合螺杆，可根据原料，产品不同随意组合

7、直线轴承调刀，安全、准确、快捷

七、低温烘干机特点：

1、全保温箱体，热循环风，热效率高、能耗低

2、双节距滚子链传动、传动平稳、无卡阻

3、有单层、三层、五层、七层烘箱可供选择

4、伸出式、往复式等多种结构供您选择

5、多种加热方式：电、蒸汽、燃油/气、生物质燃烧机

八、公司售后服务承诺

1.公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。

2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。

3.定期售后电话回访客户，帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。

4.我公司常年向需方提供质优价廉零配件，并提供设备升级及新产品开发支持，真正让您无后顾之忧。

5.质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商，争取快时间到达现场。对于出保设备，公司会收取服务及零配件更换成本费。

6.质保期内非人为因素造成设备损坏，公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏，公司提供维修服务，但收取相关费用。

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