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纺织用塑料纱管的收缩性

为了避免纺织用塑料纱管的翘曲、扭曲变形现象，模具设计时应注意浇口位置的确定和收缩率的选择。现在呢，小编跟大家简单聊聊纺织用塑料纱管的收缩性相关知识：

纺织用塑料纱管主要由热塑性塑料制成，热塑性塑料由熔融态到凝固态，都要发生不同程度的体积收缩。而结晶形塑料一般比无定形塑料表现出更大的收缩率和收缩范围，且更容易受成型工艺的影响。结晶形塑料的收缩率一般在1.0%~3.0%，而无定形塑料的收缩率在0.4%~0.8%。对于结晶形塑料，还应考虑其后收缩，因为它们脱模以后在室温下还可以后结晶而继续收缩，后收缩量随制品厚度和环境温度而定，越厚后收缩越大。

以上就是小编简单跟大家聊得纺织用塑料纱管的收缩性s知识，希望对大家了解纺织用塑料纱管有所帮助。

纺织用塑料纱管的发展历史

20世纪60年代我国开始使用纺织用塑料纱管。纺织用塑料纱管由于坚固耐用、表面光滑、旋转稳定的特点对提高纱布的产量、质量起到了积极的作用。纺织用塑料纱管使用初期，我国只能生产单一的 PVC 塑料经管。

目前我国已能生产出多种材料、多品种、多规格的系列纺织用塑料纱管，生产工艺技术有了很大提高。30多年来纺织用塑料纱管形成了完善的维修工艺技术。

由于纺织用塑料纱管的大规模使用，大多数新的纺织企业不再组建筒管房(木管房)，因此，对纺织用塑料纱管的需求不断增加。纺织用塑料纱管的市场前景不断被看好。

我公司是一家生产纺织用塑料纱管的企业，以合理的价格、先进的实力、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。 热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务。

残损不合格塑料纱管对生产的影响

1 表面创伤、、磨损 纱管表面应 光滑刺 ，线槽清 晰不 挂纱 塑料纱管在使 用过程 中因各种 原因造成表 面磨 损 、创伤时有发生 ，这些残损纱管在退绕时会造成 断头 ，成为坏纱 ，在处理坏纱时有的挡车工采用刀 割的方法，其结果 是剖坏纱管造成 出坏纱的 循环 有的挡车工把纱管当作刹车器，使纱管表 面磨损严重 ，纱管偏离 ，造成纱管大摇 头．操 作十分困难。

2 纱管下口大、锭位不齐 纱管在锭子上高速运转 ，造成纱管下口、小眼 磨损是不可避免的。纱管下口与锭盘锥度间隙大 小对纱管 的稳定非常重要。1991年部颁标 准规 定锥度 比为 1：100，间隙为 007mm～0．1rrLrll 纱管高速运转时 ，由于离心力和强气流的共同作 用 ，纱 管下 口与锭 盘之 间会 产生一 种 冲击力 ．间 隙 越大冲击力越大 ，纱管摇头也越大，当冲击力大于 握持力时，就会引起纱管跳管。间隙又不可太小 ， 太 小 了就会造 成拔 管难 、落纱 难 。

纱管底边到锭盘底线的位置叫锭位 。根据锭 子 不 同型号 ，纱 管 锭 位 一 般 在 (5mm ～6mm)± 0．8mm之间。纱 管锭位是 由锭杆上端锥度 与纱 管小 眼(芯子 )锥 度 来 确 定 的 。纱 管 与 锭 子 锥 度 面配合良好 、位置适中纱管就会运行稳定 ，管纱成 形也 好 如 果纱 管 小 眼 磨损 变 大 ，就 会 出现 锭 位 高低不齐，造成 冒头纱 、拔管落纱难 ，纱管小 眼磨 损 ，握持力下降 ，也会造成纱管跳管 ，卷绕紊乱造成坏纱。

3 纱管摇头、跳管 纱管在旋转过程 中由于振动、摇摆使纱管偏 离平衡位置发生摇 头、跳管等现象。造成纱 管摇 头、跳管 的原因很多，其不但影响产品质量 ，造成 毛羽纱、弱捻纱 、冒头纱、卷绕紊乱、成形不 良等大 量坏纱 ，给管理 、操作带来许 多问题和困难 ，而且 还会加速锭子磨损，缩短锭子使用寿命。